Nombre Parcourir:1 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2019-08-09 origine:Propulsé
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point clé:
Qu'est-ce qu'un compresseur d'oxygène?
Le processus de travail du compresseur d'oxygène
Un compresseur d'oxygène est un compresseur utilisé pour pressuriser et fournir de l'oxygène. L'oxygène est un puissant agent de combustion et peut facilement provoquer une combustion et une explosion. Des précautions doivent être prises lors de la conception et de l'utilisation des compresseurs d'oxygène:
1. Il est strictement interdit de mettre en contact des pièces de gaz comprimé avec de l'huile. Le cylindre n'est pas lubrifié avec de l'eau ou de la glycérine ou sans huile. L'huile n'a pas été contaminée pendant la maintenance. Il doit être nettoyé avec du solvant avant l'assemblage.
2. Parce que l'humidité est élevée lorsque de l'eau est ajoutée pour la lubrification, la température augmentera pendant la compression et l'oxygène dans le cabinet d'humidité est corrosif, de sorte que les matériaux en contact avec l'oxygène doivent être résistants à la corrosion et nécessitent une bonne conductivité thermique et électrique. Le cylindre est généralement en bronze phosphoreux, le piston est en alliage d'aluminium et le refroidisseur intermédiaire est en tube de cuivre ou en acier inoxydable.
3. La vitesse moyenne du piston doit être faible et la vitesse du gaz dans la canalisation doit également être inférieure à la vitesse du gaz dans le compresseur d'air;
4. La température d'échappement ne doit pas être trop élevée. Lors de l'ajout d'eau pour la lubrification, la température d'échappement ne peut pas dépasser 100 ~ 12 ° C. Lors de l'utilisation de la structure de lubrification sans huile remplie de polytétraéthylène, la température d'échappement ne peut pas dépasser 160 ° C. Le rapport de pression de chaque niveau ne doit pas être trop élevé.
Le processus peut être divisé en quatre processus: expansion, aspiration, compression et échappement.
1. Expansion: lorsque le piston se déplace vers la gauche, le volume du cylindre augmente, la pression chute et le gaz résiduel restant à l'origine dans le cylindre se dilate.
2. Aspiration: Lorsque la pression chute à un peu moins que la pression d'air dans le tuyau d'admission, le gaz dans le tuyau d'admission pousse la soupape d'aspiration dans le cylindre. Lorsque le piston se déplace vers la gauche, le gaz continue de pénétrer dans le cylindre jusqu'à ce que le piston se déplace vers la gauche.
3. Compression: Lorsque le piston tourne vers la droite, le volume du cylindre est progressivement réduit, commençant ainsi à comprimer le gaz. En raison de la fonction anti-retour de la soupape d'admission, le gaz dans le cylindre ne peut pas retourner dans le tuyau d'admission, la pression d'air dans le tuyau de sortie est supérieure à la pression d'air dans le cylindre et le gaz dans le cylindre ne peut pas s'échapper de la soupape d'échappement vers l'extérieur du cylindre. Le gaz dans le tuyau d'échappement a un effet anti-retour en raison de la soupape d'échappement, de sorte qu'il ne peut pas s'écouler dans le cylindre. Par conséquent, la quantité de gaz dans le cylindre reste constante, et uniquement parce que le piston continue de se déplacer vers la droite, la quantité d'air dans le cylindre diminue et la pression du gaz continue d'augmenter.
5. Décharge: Lorsque le piston se déplace vers la droite et que la pression du gaz comprimé augmente légèrement jusqu'à la pression d'air dans le tuyau de sortie, le gaz dans le cylindre ouvre le ressort de la soupape d'échappement et entre dans le tuyau de sortie, et continue de se décharger jusqu'à ce que le piston bouge. Jusqu'à la bonne fin. Ensuite, le piston recommence à se déplacer vers la gauche, répétant l'action ci-dessus. Le piston effectue un mouvement de va-et-vient continu dans le cylindre pour faire recirculer le cylindre et évacuer le gaz. Chaque mouvement alternatif du piston devient un cycle de travail, et la distance parcourue par le piston à chaque fois ou une fois est appelée course.
Les types les plus courants de compresseurs à oxygène sont industriels et médicaux. Vous pouvez utiliser le générateur d'oxygène pour le traitement en usine, qui est facile à utiliser, de haute qualité et peut être utilisé en toute confiance.
