Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-06-27 origine:Propulsé
Pourquoi utilisons-nous de l'azote gazeux pendant la découpe au laser?
Qu'est-ce que la coupe laser?
La coupe laser est un processus de traitement thermique largement utilisé dans la fabrication industrielle. Les machines de découpe laser peuvent rapidement secouer et couper des plaques métalliques, atteignant la douceur de surface de haute qualité même lors du traitement des formes particulièrement complexes.
Ce processus de production est largement utilisé dans diverses industries telles que les automobiles, l'aérospatiale, l'électronique et les soins de santé, et peut être utilisée pour couper divers matériaux tels que les métaux, les plastiques, la céramique, le bois, les tissus et le papier.
Comment fonctionne une machine à découper laser?
Le principe de travail d'une machine à découper laser est de guider un faisceau laser haute puissance à travers des dispositifs optiques et de le projeter sur le matériau à couper. Le faisceau laser est focalisé à travers une lentille et projeté sur le matériau pour augmenter rapidement la température du matériau local et provoquer la fusion ou la vaporisation. Ensuite, en utilisant un flux d'air coaxial pour souffler le matériau fondu, le matériau est retiré et un effet de coupe est formé. Le flux d'air aide également à refroidir les matériaux, les empêchant de déformer ou de se tordre. La machine de découpe laser est contrôlée par un système de contrôle numérique (CNC) informatique pour assurer la précision et la précision du processus de coupe.
Quel est le gaz auxiliaire dans la coupe laser?
Les gaz auxiliaires sont utilisés dans la coupe laser pour améliorer la qualité et l'efficacité du processus de coupe. Le gaz auxiliaire peut aider à souffler des matériaux en fusion et à les empêcher de se solidifier à nouveau à la surface du matériau. De plus, il aide également à refroidir le matériau et à l'empêcher de se tordre ou de se déformer. L'azote, l'oxygène et l'air comprimé sont les gaz auxiliaires les plus couramment utilisés dans la coupe laser.
1. Utilisation de gaz d'azote dans la coupe laser
L'azote gazeux est le gaz auxiliaire le plus largement utilisé dans la coupe du laser, grâce à son inerté réactive. Il est utilisé pour assurer des performances de haute qualité du laser, en particulier lorsque une coupe de haute qualité est nécessaire. L'azote peut éliminer l'oxygène dans l'air, empêchant ainsi l'oxygène de réagir avec les métaux chauds, atteignant des coupes idéales et lumineuses sans affecter la couleur du matériau (selon la pureté de l'azote utilisé). L'azote est un gaz inerte qui permet aux lasers de fonctionner dans un environnement sans oxygène, empêchant l'oxydation des bords. L'azote joue également un rôle important dans la réduction des coûts, l'accélération de la vitesse de réduction, l'amélioration de la productivité, l'amélioration des performances de contrôle et la réalisation d'usinage efficace. Solution en option "Plug and play " pour l'alimentation en azote à la demande.
2. en utilisant de l'oxygène dans la coupe laser
Pour les matériaux difficiles à traiter par d'autres méthodes, la coupe laser utilisera l'oxygène comme gaz auxiliaire. L'oxygène est un gaz hautement réactif qui peut doubler la puissance d'un faisceau laser et provoquer une réaction exothermique, coupe ainsi les matériaux plus épais. L'oxygène réagira avec le matériau coupé, favorisant la fusion du matériau et la vaporisation par des réactions chimiques. Selon le matériau, l'oxygène peut également être utilisé pour améliorer la vitesse de réduction et réduire les coûts de réduction. Cependant, l'oxygène peut provoquer une oxydation, formant une couche carbonisée sur le bord de coupe, ce qui peut entraîner une mauvaise qualité de surface du produit. La surface oxydée peut également affecter l'adhésion de la surface du revêtement ou de la peinture. De plus, l'oxygène réagit fortement et ne peut pas obtenir de tranches très minces.
3. Utilisez de l'air comprimé dans la coupe laser
L'air comprimé peut également être utilisé comme gaz auxiliaire dans la coupe laser, et peut également améliorer la vitesse et les avantages économiques de la coupe laser. Cependant, en raison de la teneur en oxygène de 21% dans l'air, l'utilisation de l'air comprimé comme gaz auxiliaire pour la coupe laser ne peut pas produire de pièces avec des coupes propres (généralement, ces pièces doivent être déburrées avant d'entrer dans le processus suivant, ce qui nécessite un travail manuel supplémentaire) . Ce type de qualité de coupe est suffisant pour les pièces qui doivent être peintes ou soudées plus tard, car la couleur des bords de coupe n'est pas importante.
Quelle est la pureté générale du gaz auxiliaire?
La pureté du gaz auxiliaire dépend des exigences du client pour le produit final, mais les points suivants doivent être pris en compte:
Si l'air est utilisé, nous ne pouvons pas modifier sa pureté, il contiendra donc 78% d'azote et 21% d'oxygène.
Si l'oxygène est utilisé, la pureté est généralement supérieure à 99,5%.
Si l'azote est utilisé, la pureté dépendra du matériau à couper, que le matériau nécessite un traitement ultérieur et l'importance de la couleur du bord de coupe.
Les compresseurs à haute pression et les machines de rappel utilisés pour la coupe laser reposent généralement sur de l'air comprimé ou du gaz comprimé pour atteindre diverses fonctions, notamment en améliorant les performances du laser lui-même. Les compresseurs à haute pression et les boosters peuvent fournir un gaz comprimé nécessaire ou un gaz auxiliaire (comme l'azote) pour les processus de coupe laser. Ils peuvent assurer une source d'alimentation stable et fiable pour le laser et favoriser une coupe stable et précise. Des compresseurs à haute pression sont utilisés pour comprimer les gaz tels que l'azote ou l'oxygène, jouant un rôle auxiliaire dans la coupe laser. L'application de la pression au gaz auxiliaire peut améliorer la capacité de coupe du laser et aider à fournir des gaz à haute pression à la tête de coupe pour obtenir des performances idéales.
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