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Inspection de sécurité de l'embouteillage après compression du compresseur d'azote

Nombre Parcourir:1     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2020-03-30      origine:Propulsé

L'azote est extrêmement stable dans son état normal. Bien que le danger ne soit pas grand, il existe toujours des risques pour la sécurité. Après la compression du compresseur d'azote, le fabricant doit prêter attention à certaines questions pour assurer la sécurité de l'utilisateur. Il est plus sûr pour l'utilisateur d'effectuer une deuxième inspection.


principale:

  • Précautions du fabricant du compresseur d'azote

  • Contrôle secondaire du cylindre après compression ducompresseur d'azote


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Précautions du fabricant du compresseur d'azote


1.Les bouteilles de gaz comprimé doivent être utilisées en position verticale et doivent être fixées avec un cadre ou une clôture.


2. Les bouteilles de gaz sous pression doivent être placées dans un endroit frais et bien ventilé, à l'abri de la chaleur et du feu, et éviter la lumière directe du soleil. L'exposition au soleil est strictement interdite. Les bouteilles de gaz inflammables doivent être stockées séparément des bouteilles d'oxygène. Il est strictement interdit de placer des matériaux inflammables autour, et il est strictement interdit de laisser le gaz inflammable s'enflammer.


3. Il est interdit de déplacer les cylindres à volonté, et il doit être manipulé légèrement lorsqu'il est autorisé à se déplacer.


4. Faites attention à vérifier l'étanchéité à l'air de la bouteille et du circuit d'air de raccordement lorsque vous l'utilisez pour vous assurer que le gaz ne fuit pas. Lors de l'utilisation du gaz dans la bouteille, utilisez un détendeur (baromètre). Les baromètres pour divers gaz ne doivent pas être mélangés pour éviter les explosions.


5. Après utilisation, fermez la vanne au besoin et la vanne principale doit être serrée et ne pas fuir. Prenez l'habitude de vérifier les bouteilles lorsque vous quittez le laboratoire.


6. N'utilisez pas tout le gaz dans la bouteille et maintenez la pression résiduelle au-dessus de 0,05 MPa (pression manométrique). Un gaz inflammable tel que l'acétylène doit avoir une concentration résiduelle de 0,2 à 0,3 MPa.


7. Afin d'éviter toute confusion avec divers gaz, utilisez une couleur spécifique à l'extérieur de la bouteille pour la distinguer, et écrivez le nom du gaz dans la bouteille sur la bouteille.


8. Ne laissez jamais d'huile ou d'autres matières organiques inflammables pénétrer dans le cylindre (en particulier les soupapes et les détendeurs). Ne pas bloquer avec du coton ou du chanvre pour éviter les accidents causés par la brûlure.


9. Tous les types de bouteilles doivent être inspectés régulièrement conformément aux réglementations nationales. Pendant l'utilisation, l'état des bouteilles doit être respecté. Si une corrosion grave ou tout autre dommage grave est détecté, il doit être arrêté et signalé à l'avance.


Inspection secondaire du cylindre après compression du compresseur d'azote

Pour l'utilisateur, vous devez vérifier si le cylindre que vous avez reçu présente un risque pour la sécurité. Pour des raisons de sécurité, le fabricant du compresseur d'azote doit également être inspecté au moment de la mise en bouteille et l'utilisateur doit également effectuer une deuxième inspection.

1. codage couleur et étiquetage


Bien que le cylindre soit codé par couleur, il ne doit pas être utilisé pour identifier le contenu. Les étiquettes attachées au cylindre doivent toujours être utilisées comme principal moyen d'identification du contenu. Les cylindres sans étiquettes ou les cylindres dont les étiquettes ne correspondent pas au code couleur ne doivent pas être utilisés. Ils doivent être mis à l'écart ou isolés et renvoyés au fournisseur. Si un cylindre n'a pas d'étiquette d'identification supplémentaire, il doit être rejeté au moment de la livraison.

Une fois le contenu de la bouteille déterminé, il faut vérifier que le gaz convient à l'application. La pression de gaz dans la bouteille ne doit pas dépasser le régulateur installé et la bouteille doit être fixée de manière à ne pas basculer, idéalement dans un bloc-cylindres ou un réservoir dédié.

2. Soupape de bouteille


La valve du cylindre est montée sur le cylindre à la livraison. Il s'agit essentiellement d'une valve qui s'ouvre ou se ferme avec une clé ou une clé. Installez ensuite le régulateur de pression. Si la soupape se trouve sur un cylindre nouvellement rempli et inutilisé, il doit y avoir un joint d'usine. Une vérification doit être effectuée pour s'assurer que les pièces sont intactes et exemptes de contamination. Il est important qu'il n'y ait aucun signe de solvant, d'huile, de graisse ou de ruban PTFE et que la saleté et l'humidité doivent être éliminées. Veuillez noter que le ruban d'étanchéité PTFE ne doit jamais être utilisé car le régulateur de pression a son propre joint en caoutchouc. S'il est utilisé avec certaines substances gazeuses, le PTFE peut provoquer un incendie / explosion.

3. Régulateur de pression


Vérifiez s'il a un timbre à date ou un code et il est généralement de 5 ans au cours de sa période d'inspection.


Assurez-vous que les étiquettes d'identification et de classification correspondent au nom et / ou à l'identification du fabricant et s'appliquent au type de gaz.


Vérifiez qu'il répond aux normes locales pour les détendeurs et que les manomètres sont marqués pour être conformes aux normes locales appropriées, telles que ISO 2503 pour les détendeurs, ISO 5171 pour les manomètres, réparations non modifiées ou non autorisées.


Vérifiez les signes généraux de dommages ou de modifications non autorisées et vérifiez à l'extérieur que la soupape de surpression est intacte et ne nécessite aucune modification ou réparation non autorisée. Vérifiez en interne s'ils ne sont pas bloqués.


Vérifiez les connexions des bouteilles pour vous assurer qu'elles sont exemptes d'huile, de graisse, de solvant, de débris, de PTFE et perpendiculaires au corps du régulateur. Vérifiez que le manomètre du détendeur est en place et que le type de gaz et l'échelle sont adaptés à la pression du gaz. Le couvercle nettoyé doit être dans la position où l'aiguille lit correctement zéro, pas sous la tige de butée ou pliée.


Vérifiez que la pression nominale est adaptée à la pression de la bouteille. Vérifier extérieurement que la soupape de surpression est intacte et ne nécessite aucune modification ou réparation non autorisée. Vérifiez en interne s'ils ne sont pas bloqués.


Vérifiez que la plage de réglage de la pression de sortie est appropriée pour l'application et la pression nominale de l'équipement en aval.


Enfin, vérifiez que le dossier est en place et que le couvercle de décompression n'est pas en place en raison d'un événement de surpression.

Deux inspections ont considérablement réduit le risque pour la sécurité de l'azote. Lorsque vous êtes plus important dans la mise en bouteille decompresseur d'oxygènele sablecompresseur d'hydrogènes, tout est en sécurité.


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