Bailian fabrique des surpresseurs d'azote entièrement sans huile, conçus pour les applications industrielles exigeant des pressions de refoulement allant jusqu'à 35,0 MPa et un déplacement d'air jusqu'à 1 500 Nm³/h. Nos systèmes de compresseurs d'azote à piston alternatif offrent une compression de gaz fiable et sans contamination pour les industries de découpe laser, de remplissage de cylindres, de conservation des aliments et de transformation chimique nécessitant un approvisionnement en azote pur à des pressions élevées.
Notre gamme de compresseurs d'azote comprend plusieurs configurations optimisées pour diverses plages de pression et exigences de débit. Le compresseur vertical sur traîneau La série excelle dans les applications nécessitant des empreintes compactes avec des pressions de refoulement de 250 à 350 bars, tandis que nos modèles montés sur patins de type W et de type V offrent des options d'installation flexibles pour les installations avec des contraintes d'espace. Pour les opérations de découpe laser exigeant une pression de service de 40 à 100 bars, nos compresseurs d'azote sans huile garantissent des bords de coupe sans oxydation sans exigences de post-traitement.
Le surpresseur d'azote gazeux fonctionne comme un système d'amplification de pression en aval, acceptant l'azote précomprimé provenant de générateurs ou de stockage à des pressions d'aspiration allant jusqu'à 1,0 MPa et élevant la pression de refoulement de 1,3 à 10 fois la valeur d'entrée. Cette approche de compression par étapes optimise l'efficacité énergétique tout en empêchant l'accumulation excessive de chaleur grâce à un refroidissement intermédiaire à plusieurs étapes. Les clients industriels bénéficient de notre compresseurs de découpe laser délivrant des débits de 4 à 1 500 Nm³/h avec maintien de la pureté tout au long des cycles de compression.
Nos systèmes de compresseur d'azote intègrent une technologie de lubrification entièrement sans huile utilisant des segments de piston en PTFE et des systèmes de guidage autolubrifiants, éliminant ainsi les risques de contamination par les hydrocarbures dans les environnements de fabrication sensibles. Les conceptions à piston alternatif à simple effet permettent un fonctionnement refroidi par air avec des intervalles de maintenance minimes, réduisant ainsi le coût total de possession sur des cycles de vie de 20 ans. Les systèmes de contrôle PLC avancés surveillent la température de refoulement, les différences de pression entre les étages et les paramètres de vibration avec une protection d'arrêt automatique lorsque les seuils de fonctionnement sont dépassés.
L'efficacité de compression atteint 85 à 92 % sur toutes les plages de capacité nominale grâce à un calage optimisé des soupapes et à des conceptions de cylindres à faible jeu. La compression à plusieurs étages avec refroidissement inter-étages maintient la température des gaz en dessous de 180°C, préservant ainsi la pureté de l'azote tout en prolongeant la durée de vie des joints et des composants de vanne. Nos ensembles de compresseurs d'azote répondent aux normes de sécurité ISO 18623-1 pour les équipements de compression d'air et de gaz inertes, aux exigences de sécurité du système ASME B19.1 et aux directives de marquage CE pour les équipements sous pression, garantissant ainsi leur conformité sur les marchés internationaux.
Les installations de fabrication déploient nos compresseurs d'azote haute pression pour les opérations de remplissage de bouteilles nécessitant des pressions finales de 200 à 300 bars, avec une surveillance automatisée de la pression empêchant les incidents de surpression. Les transformateurs d'aliments et de boissons utilisent des systèmes de couverture d'azote fonctionnant entre 6 et 50 bars pour déplacer l'oxygène dans les récipients de stockage, prolongeant ainsi la durée de conservation des produits tout en conservant les profils de saveur. Les fabricants de produits pharmaceutiques dépendent de notre compression sans contamination pour les applications de transfert d'azote où les niveaux de traces d'hydrocarbures inférieurs à 0,1 ppm sont exigés par les organismes de réglementation.
Les opérations de découpe laser consomment 20 à 150 Nm³/h de gaz d'assistance à une pression de 15 à 25 bars, avec notre systèmes sans huile empêchant la formation d'oxyde sur les bords coupés pour les matériaux en aluminium, en acier inoxydable et en cuivre. Les installations chimiques et pétrochimiques mettent en œuvre des compresseurs de purge d'azote pour l'inertage des navires avant les activités de maintenance, éliminant ainsi les concentrations de vapeurs inflammables grâce à un flux continu d'azote à basse pression. Les systèmes de gonflage des pneus d'avion spécifient que nos compresseurs d'azote portables maintiennent des pressions constantes de 200 à 250 psi résistantes à la dilatation thermique pendant les opérations aériennes.
Deux décennies d'expertise en fabrication dans la technologie des compresseurs alternatifs permettent des solutions personnalisées correspondant à des spécifications précises de pression, de pureté et de débit sans surdimensionner l'équipement. Notre équipe d'ingénierie collabore avec les clients pendant les phases de conception du système, en analysant les méthodes de génération d'azote, les pressions de refoulement requises et les cycles de service afin d'optimiser la sélection du compresseur et l'intégration des équipements auxiliaires. Les ensembles complets de compresseurs d'azote clé en main comprennent des composants de traitement de l'air, des récipients sous pression répondant aux exigences de la section VIII de l'ASME et des panneaux de commande automatisés avec des capacités de surveillance à distance.
La capacité opérationnelle 24h/24 et 7j/7 découle de conceptions de carters robustes, de sélections de roulements de qualité supérieure et de systèmes de gestion thermique empêchant la dégradation de l'huile dans les assemblages de cylindres. Les intervalles de maintenance s'étendent jusqu'à 4 000 à 6 000 heures de fonctionnement entre les révisions majeures grâce à des tolérances de fabrication de précision et à des matériaux d'étanchéité avancés résistant aux différentiels de pression élevés. Les réseaux de service mondiaux fournissent une réponse rapide aux demandes d'assistance technique, avec des inventaires complets de pièces de rechange minimisant les arrêts de production lorsque le remplacement de composants devient nécessaire. Découvrez notre gamme complète de applications industrielles et spécifications techniques.
Q : Quelle plage de pression les surpresseurs d’azote peuvent-ils atteindre ?
R : Nos systèmes de compresseur d'azote fournissent des pressions de refoulement allant de 6 bars pour les applications d'inertage jusqu'à 350 bars pour le remplissage de bouteilles à haute pression, avec des pressions d'aspiration s'adaptant à des conditions d'entrée de 0,1 à 1,0 MPa provenant de générateurs d'azote ou de sources de stockage en vrac.
Q : Comment fonctionne la technologie de lubrification sans huile dans les compresseurs à azote ?
R : Les conceptions sans huile utilisent des segments de piston en PTFE autolubrifiants et des roulements de guidage remplis de carbone éliminant les risques de contamination par les hydrocarbures, ce qui les rend idéaux pour les applications de fabrication alimentaire, pharmaceutique et électronique où la teneur en traces d'huile ne peut pas dépasser 0,01 ppm.
Q : Quel programme de maintenance s’applique aux compresseurs d’azote alternatifs ?
R : Les intervalles de maintenance standard ont lieu toutes les 2 000 heures pour les inspections des soupapes et le remplacement des joints, avec des révisions majeures toutes les 8 000 à 10 000 heures, y compris le remplacement des segments de piston et l'examen de l'alésage du cylindre. Les systèmes de surveillance automatisés fournissent des alertes de maintenance prédictive basées sur les conditions de fonctionnement réelles.
Q : Les compresseurs d’azote peuvent-ils traiter d’autres gaz inertes ?
R : Oui, nos conceptions de compresseurs acceptent l'argon, l'hélium et d'autres gaz chimiquement stables ayant des poids moléculaires similaires. Les matériaux d'étanchéité et les taux de compression spécifiques aux gaz sont spécifiés lors de la commande afin de garantir des performances et une longévité optimales des composants lors de la compression de gaz inertes alternatifs.
Q : À quelle consommation d’énergie dois-je m’attendre pour la compression de l’azote ?
R : Les besoins en énergie varient de 15 à 350 kW en fonction du débit et du rapport de pression, avec une consommation d'énergie spécifique généralement de 0,35 à 0,50 kWh par Nm³ comprimé. Les variateurs de fréquence réduisent les coûts énergétiques de 20 à 35 % lors du fonctionnement à charge partielle par rapport aux moteurs à vitesse constante. Notre équipe de service fournit une analyse énergétique détaillée pour les exigences spécifiques de votre application.
Associez-vous à Bailian pour concevoir des systèmes de compression d'azote correspondant exactement à vos paramètres de processus, à vos exigences de pureté et à vos contraintes opérationnelles. Nos spécialistes techniques effectuent des évaluations complètes des applications, notamment les profils de consommation d'azote, l'analyse de la demande de pointe et la planification de la capacité future pour garantir un dimensionnement optimal du système. Demandez des spécifications techniques détaillées, des courbes de performances et des devis de projets via notre page de contact ou parlez directement avec des ingénieurs d'application pour discuter de vos besoins en matière de compression d'azote.
