Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2019-08-21 origine:Propulsé
Avez-vous déjà expérimentéCompresseur d'hydrogène échec? Ensuite, vous devez juste vous inquiéter car vous ne comprenez pas la structure de la machine. Avec une compréhension générale de ce qui suit, vous saurez à l'avance ce qui est arrivé au compresseur avant qu'il ne tombe en panne et le résolvez à l'avance.
Performances en cas d'accident du compresseur d'hydrogène
méthode
Exigences de sélection pour le compresseur d'hydrogène haute pression
1. La quantité d'hydrogène diminue soudainement, la pression d'hydrogène chute et le débit d'hydrogène est nul.
2. La température à l'entrée fluctue et augmente.
3. La pression du système chute.
4. Le compresseur d'hydrogène est arrêté et la pression à tous les niveaux est anormale.
1. Si le compresseur tombe en panne, la production normale peut être rétablie en commutant la machine de secours.
2. Si tous les générateurs d'hydrogène tombent en panne et qu'il n'y a pas d'autre hydrogène disponible, veuillez suivre les étapes ci-dessous.
3. Le fonctionnement interne changera le contrôle de température du réacteur en fonctionnement manuel, abaissera la température d'entrée du réacteur et réduira le volume d'alimentation du dispositif.
4. Informez l'opérateur externe de se rendre sur le terrain pour modifier le fonctionnement à grand cycle, ouvrir le produit et remplacer la vanne de canalisation non qualifiée, puis fermer la vanne.
5. Réduisez la quantité de vapeur évacuée dans le décapant de déshydrogénation, arrêtez la pompe et la pompe anti-tartre.
6. L'hydrogène en circulation continue de circuler et de maintenir la pression du système autant que possible. Si la pression chute à la pression de fonctionnement minimale du compresseur à circulation d'hydrogène, le système sera rempli d'hydrogène pour maintenir son fonctionnement.
7. Changez l'hydrogène en circulation pour qu'il passe dans la canalisation, maintenez le solvant en circulation, retirez le gaz bas avant de retirer le gaz, puis libérez le gaz combustible de la torche pour assurer le fonctionnement normal du système de désulfuration.
8. La soupape d'échappement du générateur de vapeur est ouverte pour empêcher la vapeur de transporter de l'eau.
9. Si l'hydrogène n'est pas fourni pendant une longue période, veuillez contacter le service de gestion de production pour arrêter l'installation.
Les compresseurs sont généralement divisés en deux types: le type à turbine et le type à déplacement positif. Le choix du compresseur dépend entièrement des exigences techniques liées à l'appareil utilisé, telles que le type de gaz, le déplacement de volume et la pression à atteindre. Pour l'hydrogène haute pression, seuls les compresseurs à membrane et à piston (les deux compresseurs volumétriques) peuvent être utilisés. Les principaux avantages techniques du compresseur d'hydrogène à piston sont les suivants: rendement élevé, système de commande d'unité relativement simple, pression de refoulement presque constante pendant le réglage du volume de gaz et fiabilité élevée. Le compresseur d'hydrogène à diaphragme a les caractéristiques d'un taux de compression élevé, d'une large plage de pression et d'une bonne performance d'étanchéité. Étant donné que sa cavité d'air ne nécessite aucune lubrification, elle peut assurer la pureté du gaz comprimé, qui est particulièrement adapté à la compression, au transport et au remplissage de gaz de haute pureté inflammables, explosifs, toxiques et nocifs (comme l'hydrogène). Selon les différentes pressions d'échappement, il est généralement divisé en compression à un étage et compression à deux étages. La pression de la compression primaire est habituellement augmentée de 0,1 MPa à 1,0 MPa, et la pression de la compression secondaire est habituellement augmentée de 1,0 Pa à 20 MPa, et le débit est habituellement de 5 à 1000 m 3 / h. L'inconvénient est que le volume de gaz est plus petit que le compresseur d'hydrogène à mouvement alternatif et que le rendement est faible. Du point de vue de la sécurité, les compresseurs à membrane sont généralement utilisés pour transporter l'hydrogène.
La sécurité, l'économie et la facilité d'entretien sont les conditions de base pour choisir un compresseur à hydrogène haute pression. Dans un souci de sécurité, la maintenance la plus économique et la plus pratique est possible. La sécurité des compresseurs à hydrogène se reflète dans la sélection des matériaux, le contrôle de la protection de la sécurité, les exigences des conduites et les exigences d'étanchéité. L'hydrogène est sujet à la corrosion intergranulaire de certains métaux à haute température et haute pression, ce qui peut entraîner un danger lorsque des pièces sont cassées à haute température et haute pression. Par conséquent, choisir le bon matériau peut éviter ce danger. En général, l'acier inoxydable austénitique peut éviter la corrosion intergranulaire à l'hydrogène à haute température et haute pression, et l'acier inoxydable austénitique 316 est généralement choisi pour les compresseurs d'hydrogène. La densité de l'hydrogène est très faible et la capacité de fuite est très forte. Lorsque l'hydrogène qui fuit atteint une certaine concentration dans l'air, il brûle ou même explosera en feu. Par conséquent, lors de la conception d'un compresseur d'hydrogène, l'étanchéité doit être prise en compte sous tous les aspects pour garantir que l'hydrogène ne fuit pas.
Pour chaque panne, le comportement de la machine sera différent. Si vous souhaitez en savoir plus sur d'autres pannes de compresseur, par exempleCompresseur d'oxygène,Compresseur d'azote.
