publier Temps: 2019-08-09 origine: Propulsé
Voulez-vous connaître lecompresseur d'oxygène? Les compresseurs d'oxygène peuvent être utilisés non seulement dans des applications médicales, mais aussi en usine. Si votre usine est intéressée, vous pouvez également découvrir noscompresseurs d'azoteetCompresseurs CO2. La qualité de nos produits est reconnue et vous pouvez choisir en toute confiance.
Points clés:
Qu'est-ce qu'un compresseur à oxygène?
Processus de travail du compresseur d'oxygène
Un compresseur à oxygène est un compresseur utilisé pour pressuriser l'oxygène et le délivrer. L'oxygène est un améliorateur de combustion violent qui peut facilement provoquer des brûlures et des explosions. Des précautions doivent être prises lors de la conception et de l'utilisation d'un compresseur à oxygène:
1. Il est strictement interdit aux pièces de gaz comprimé d'entrer en contact avec l'huile. Les cylindres ne sont pas lubrifiés avec de l'eau et de la glycérine ou sans lubrification sans huile. L'huile n'est pas contaminée lors de l'entretien. Il doit être nettoyé au solvant avant assemblage.
2. En raison de l'humidité élevée lors de la lubrification à l'eau, la température augmente pendant la compression et l'oxygène de l'armoire à gaz humide est corrosif, de sorte que le matériau qui entre en contact avec l'oxygène doit être résistant à la corrosion et nécessiter une bonne conduction thermique et une bonne conductivité électrique. Le cylindre est généralement en bronze au phosphore, le piston est en alliage d'aluminium et le refroidisseur intermédiaire est en tube de cuivre ou en acier inoxydable;
3. La vitesse moyenne du piston doit être faible et la vitesse du gaz dans la canalisation doit également être inférieure à celle du compresseur d'air;
4. La température d'échappement ne doit pas être trop élevée, ni supérieure à 100 ~ 12C ° C lorsqu'elle est lubrifiée à l'eau, ni supérieure à 160 ° C lors de l'utilisation d'une structure lubrifiante sans huile remplie de polytétraéthylène. Le rapport de pression à chaque niveau ne doit pas être trop élevé.
Ce processus peut être divisé en quatre processus d'expansion, d'aspiration, de compression et d'échappement.
1. Expansion: lorsque le piston se déplace vers la gauche, le volume du cylindre augmente, la pression baisse et le gaz résiduel restant à l'origine dans le cylindre se dilate.
2. Aspiration: Lorsque la pression chute légèrement moins que la pression de gaz dans le tuyau d'admission, le gaz dans le tuyau d'admission pousse la soupape d'aspiration dans le cylindre. Alors que le piston se déplace vers la gauche, le gaz continue de pénétrer dans le cylindre jusqu'à ce que le piston se déplace vers l'extrémité gauche.
3. Compression: Lorsque le piston tourne vers la droite, le volume du cylindre diminue progressivement, ce qui démarre le processus de compression du gaz. Étant donné que la soupape d'aspiration a un effet d'arrêt, le gaz dans la bouteille ne peut pas être renvoyé vers le tuyau d'entrée, et la pression de gaz dans le tuyau de sortie est supérieure à la pression de gaz à l'intérieur de la bouteille, et le gaz dans la bouteille ne peut pas s'échapper de la soupape d'échappement à l'extérieur du cylindre. Le gaz dans le tuyau de sortie a un effet d'arrêt dû à la soupape de décharge et ne peut pas s'écouler dans la bouteille. Par conséquent, la quantité de gaz dans le cylindre est maintenue constante, et uniquement parce que le piston continue de se déplacer vers la droite, le volume d'air dans le cylindre est réduit et la pression du gaz augmente en continu.
5. Décharge: lorsque le piston se déplace vers la droite et que la pression du gaz comprimé monte légèrement jusqu'à la pression du gaz dans le tuyau de sortie, le gaz dans le cylindre ouvre le ressort de la soupape d'échappement dans le tuyau de sortie et se décharge continuellement jusqu'à ce que le le piston se déplace. Jusqu'à la fin de la droite. Ensuite, le piston recommence à se déplacer vers la gauche, en répétant l'action ci-dessus. Le piston effectue un mouvement alternatif continu dans le cylindre pour permettre au cylindre de recirculer et d'évacuer le gaz. Chaque mouvement alternatif du piston devient un cycle de travail, et la distance que le piston passe à chaque fois ou une fois est appelée la course.
Les types de compresseurs d'oxygène les plus courants sont industriels et médicaux. Vous pouvez utiliser un compresseur à oxygène dans votre usine pour le traitement, il est facile à utiliser et la qualité est bonne, vous pouvez l'utiliser en toute confiance.