Pourquoi la coupe laser nécessite-t-elle de l'azote gazeux?

Pourquoi la coupe laser nécessite-t-elle de l'azote gazeux?

La coupe laser est une technique de traitement des matériaux couramment utilisée, dans laquelle l'azote est utilisé comme gaz auxiliaire dans certains cas. Voici plusieurs raisons pour lesquelles la coupe laser nécessite de l'azote gazeux:

1. Protection d'oxydation: Dans certains processus de coupe des métaux, la coupe laser peut générer des températures élevées et réagir avec l'oxygène dans l'air, entraînant une oxydation de surface du métal. En utilisant l'azote comme gaz auxiliaire, l'oxygène peut être exclu de la zone de coupe, réduisant le risque d'oxydation des métaux et d'atteinte des bords de coupe plus propres.

2. Matériau de refroidissement: Pendant la découpe au laser, l'azote peut être utilisé pour refroidir la zone de coupe pour empêcher la surchauffe des matériaux et la déformation. En pulvérisant de l'azote gazeux dans la zone de coupe, le métal fondu peut être rapidement refroidi, améliorant la vitesse de coupe et la qualité.

3. Éloigner le matériau en fusion: Lorsque le métal de coupe au laser, le métal fondu généré peut adhérer à la zone de coupe, affectant le processus de coupe et les résultats. En utilisant l'azote comme gaz auxiliaire, le métal fondu peut être rapidement chassé de la zone de coupe pour maintenir sa propreté.

4 Protection du gaz: Dans le processus de coupe de certains matériaux spéciaux, l'azote peut fournir une protection contre le gaz pour empêcher la zone de coupe de réagir avec l'oxygène ou d'autres gaz dans l'environnement environnant. Ceci est très important pour la coupe de certains matériaux hautement réactifs pour éviter une diminution de la qualité des matériaux ou de la contamination de la zone de coupe.

La question de savoir si l'azote gazeux est nécessaire pendant la coupe du laser et la méthode d'utilisation de l'azote gazeux dépend du type, de l'épaisseur et des exigences de coupe du matériau. Différentes applications peuvent nécessiter l'utilisation de différents gaz, tels que l'oxygène, l'argon ou le dioxyde de carbone. Par conséquent, dans des applications spécifiques de coupe laser, il est recommandé de suivre les recommandations et les directives du fabricant d'équipements pour assurer le meilleur effet de coupe et la meilleure sécurité.

Quel est le plus grand avantage de la coupe laser pour les matériaux?

1. Empêcher l'oxydation: L'utilisation de l'azote comme gaz auxiliaire peut prévenir efficacement l'oxydation des matériaux métalliques pendant la coupe laser. À des températures élevées, les métaux réagissent avec l'oxygène dans l'air, conduisant à l'oxydation et affectant la qualité de coupe et la douceur de la surface. En éliminant l'oxygène et en le remplaçant par de l'azote, les problèmes d'oxydation peuvent être élus, entraînant des bords de coupe plus propres et plus précis.

2. Améliorer la qualité de la coupe: L'utilisation de l'azote comme gaz auxiliaire peut améliorer la qualité de la coupe laser. L'effet de refroidissement de l'azote peut réduire la zone touchée par la chaleur de la zone de coupe et réduire le risque de déformation du matériau. De plus, en éloignant le métal fondu et la fumée, l'azote peut maintenir la propreté de la zone de coupe, assurant la douceur et la précision des bords de coupe.

3. Augmentez la vitesse de coupe: L'utilisation de l'azote comme gaz auxiliaire peut augmenter la vitesse de la coupe laser. L'effet de refroidissement de l'azote peut accélérer le processus de solidification du métal fondu, ce qui rend la vitesse de coupe plus rapide. Ceci est très important pour les tâches de réduction des efficacité de production à grande échelle ou élevée, ce qui peut économiser du temps et des coûts.

5 Convient aux matériaux spéciaux: Certains matériaux spéciaux, tels que l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, etc., sont facilement affectés par l'oxydation et sont susceptibles de produire une couche d'oxyde pendant la coupe laser. L'utilisation de l'azote comme gaz auxiliaire peut éviter efficacement les problèmes d'oxydation de ces matériaux, garantissant la qualité de la coupe et la douceur de la surface.

L'utilisation de l'azote comme gaz auxiliaire pour les machines de découpe laser peut améliorer la qualité de la coupe, la vitesse et l'applicabilité. Il peut réduire l'oxydation, réduire la zone affectée par la chaleur, garder la zone de coupe propre et convient à divers matériaux, en particulier pour les matériaux sujets à l'oxydation. L'avantage de l'azote est plus significatif.