publier Temps: 2020-03-27 origine: Propulsé
Il y a beaucoup d'entreprises qui ont investi de l'argent et de l'énergie dans leur équipement, leurs outils et leurs opérations de personnel, mais elles ont subi un coup dur à un moment donné en raison du manque d'étapes. Pour être prudent, il est nécessaire d'effectuer un test d'azote après la compression du compresseur d'azote.
Pourquoi testez-vous l'air après lacompresseur d'azoteest compressé?
Principe de fonctionnement de la détection d'azote
Guide de test de pureté du compresseur d'azote
Le contrôle de la qualité est essentiel lors de l'utilisation d'un compresseur d'azote pour comprimer l'air pour les processus industriels. Il s'agit d'un petit investissement qui présente de grands avantages pour vos opérations de fabrication et de production.
En évaluant votre système d'air comprimé, vous pouvez prévenir la contamination et vous assurer que ces systèmes fonctionnent non seulement correctement, mais aussi en bonne santé et conformes aux normes de l'industrie. Le programme de test d'air comprimé peut être facilement mis en œuvre, et cette mesure de contrôle de la qualité vaut le temps supplémentaire.
l Répond aux normes de qualité de l'air comprimé ISO 8573
L'Organisation internationale de normalisation (ISO) est une entreprise industrielle qui adhère à un ensemble de normes à travers le monde. Cela inclut les normes ISO pour tester et éliminer les contaminants. Pour être un leader de l'industrie et assurer la plus haute qualité à ses clients, tous les fabricants industriels doivent se conformer à ces normes internationales. Cette norme s'applique également auxcompresseur d'oxygènele sablecompresseur d'hydrogènes.
Dans le programme de test à l'azote comprimé, deux composants principaux ont été supprimés:
1. huile de test
Les filtres de colmatage d'huile peuvent provoquer des temps d'arrêt, entraînant des pertes économiques et des budgets de maintenance inutiles.
2. Test et extraction de l'eau
L'eau peut provoquer de la corrosion dans nos appareils électriques. Au fil du temps, les coûts de maintenance peuvent être élevés et, comme mentionné précédemment, les temps d'arrêt doivent être évités à tout prix.
Ensuite, il existe d'autres polluants tout aussi nocifs: gazeux et microbes.
1. Essai de pureté de l'azote comprimé des particules
Les particules d'air, telles que la poussière, l'air et la suie, peuvent être microscopiques, mais leur présence peut nuire à vos composants. La taille est toujours prise en compte lors du test des particules dans l'azote comprimé. Cette petite étape du test de l'air comprimé ne peut être ignorée. Les particules peuvent être classées selon leur taille. Un compteur de particules laser (LPC) est utilisé pour tester les particules en suspension dans l'air. Le LPC est efficace et il ne faut que dix minutes pour classer les contaminants.
2. Spécifications de l'air comprimé d'huile
Toutes les huiles, sols huileux, solvants organiques et écoulements muraux doivent être testés. Cette méthode est beaucoup plus compliquée que l'utilisation du LPC pour les particules. En moyenne, vous pouvez vous attendre à ce que les tests d'huile prennent environ dix heures du début à la fin.
3. Test de qualité de l'air comprimé à l'eau
Lors du test de la teneur en eau dans l'azote, un hygromètre et un capteur électronique sont utilisés. L'hygromètre est généralement connecté à un système de compresseur d'azote.
En utilisant un équipement disponible de la plus haute qualité, vous pouvez minimiser les coûts de maintenance et atteindre un temps d'arrêt nul.
De manière générale, l'azote que vous produisez ne sera pas problématique, mais en raison du vieillissement de l'équipement et du mauvais fonctionnement du personnel, ceux-ci peuvent provoquer des problèmes avec l'azote comprimé. Par conséquent, afin d'assurer la qualité de l'azote et votre réputation, maintenez la détection de l'azote.